數(shù)控水切割機(jī)靜電干擾故障分析?快來看

　　1水切割機(jī)組成及工作原理

　　水切割機(jī)主要由高壓水泵、CNC (Computer numerical control，計(jì)算機(jī)數(shù)字控制)運(yùn)動(dòng)控制平臺(tái)、磨料存放器及傳輸系統(tǒng)、開關(guān)水控制系統(tǒng)、切割箱、控制部分等組成。

　　切割頭由水噴射噴嘴、磨料進(jìn)口、混合室及磨料噴嘴組成，將高壓水送入切割頭中的水噴射噴嘴，水噴射在混合室中創(chuàng)造出真空環(huán)境，然后按計(jì)量流量吸入磨料。通過磨料噴嘴將水/磨料混合物送入混合室，在此過程中對(duì)磨料顆粒進(jìn)行加速，巨大的動(dòng)能將產(chǎn)生微磨削效應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)極高硬度材料進(jìn)行加工。

　　2故障現(xiàn)象

　　BYJET SMART 3015水切割機(jī)，在使用Z軸主切割頭正常加工過程中發(fā)生停機(jī)并伴隨報(bào)警。如:CNC錯(cuò)誤，用STOP停止;CNC停止，切割橋觸動(dòng)限位開關(guān);CNC HDP，壓縮空氣故障PUMP1; CNC無法訪問EHTERCAT從站12/14; CNC停止，因?yàn)镃NC未就緒;CNC警告，探針折斷Z; CNC警告，探針折斷Z2

　　報(bào)警無法復(fù)位，必須要斷電重啟或CNC熱啟動(dòng)才能清理，清理后可以繼續(xù)加工，但加工一會(huì)后又會(huì)出現(xiàn)報(bào)警，報(bào)警內(nèi)容同上述內(nèi)容一致。

　　3故障分析及檢查

　　從報(bào)警內(nèi)容上看，涉及“CNC錯(cuò)誤、限位開關(guān)、壓縮空氣、以太網(wǎng)通訊、探針折斷”等因素，內(nèi)容較多。本著排除故障先易后難的原則，先從簡(jiǎn)單現(xiàn)象查起。首先檢查壓縮空氣，進(jìn)入設(shè)備的氣壓為0.6 MPa，氣壓的壓力繼電器信號(hào)燈亮。當(dāng)關(guān)閉氣壓閥門時(shí)壓力繼電器信號(hào)燈滅，打開閥門后信號(hào)燈又亮，說明空氣壓力正常。限位開關(guān)和探針均在切割頭架上，信號(hào)傳遞由以太網(wǎng)通信實(shí)現(xiàn)，檢查限位開關(guān)和切割頭，不存在行程碰觸開關(guān)，檢查探針也無明顯異常，用手按壓滑動(dòng)自如。因此，重點(diǎn)檢查以太網(wǎng)通信及其引起的CNC錯(cuò)誤。

　　以太網(wǎng)是一種局域網(wǎng)，是機(jī)床通信的重要組成部分，近年來得到了廣泛應(yīng)用。在此設(shè)備中，采用德國(guó)倍福(Beckhoff)自動(dòng)化公司的EtherCAT一實(shí)時(shí)以太網(wǎng)現(xiàn)場(chǎng)總線進(jìn)行通信，其中控制柜中EK1100， EL6080，EL1008， EL2008，EK1122等5個(gè)模塊組成1個(gè)從站，切割橋端部1個(gè)EP2308-001模塊和1個(gè)EP1008-001模塊組成1個(gè)從站，切割頭架上每個(gè)軸各1個(gè)EP2008模塊和1個(gè)EP1008-001模塊組成1個(gè)從站，從站之間以及從站與CPU模塊(總竭之間由倍福公司專用電纜連接。