我們都知道石油等化工行業對于無法長時間停工的運行系統進行檢修是一個難題，因此需要尋找其他的切割方式來完成檢修，接下來就讓我們跟來了解一下，在燃氣管道中都有哪些切割方式有哪些?

　　1、傳統切割方式：機械切割方法切割質量好、精度高，但切割過程產生大量熱量，必須進行冷卻;普通電弧切割的電極損耗大，切割過程中需要換電極，易造成燃氣泄漏，等離子切割質量好、無污染，使用惰性氣體及高壓水流可以隔離空氣，起到阻燃作用，在理論上可以應用在燃氣管道的切割中,但帶保護的等離子切割機價格較高，且切割時產生的高溫對周邊混有空氣的燃氣的性能仍存在隱患。

　　2、水切割方式：將普通的水經過壓力系統增壓后所產生的高能量水流通過一個極細的噴嘴，以每秒近千米的速度噴射出水流進行切割，這種切割方式稱為水切割，又稱水射流切割。水切割的可切割范圍廣，可以切割絕大部分材料。采用添加磨料的水射流進行切割的方式，稱為磨料水切割。磨料水切割可以提高水切割質量和效率，降低水切割壓力以及能量消耗。

　　3、便攜式水刀技術：便攜式水刀應用的是前混式磨料水切割技術，采用水和磨料同時加壓的方式，增壓后的水和磨料同時在割槍嘴噴出。便攜式水切割設備根據動力不同分為：燃油式驅動系列，采用汽油機或柴油機為動力，適合在野外作業;電機驅動系列，采用防爆電機為驅動源，適合各種有電源的場合;利用外部動力系統，可利用各種動力源模塊化組合，如利用汽車發動機提供動力配載于各種車輛上面，可采用工、礦企業自有液壓源提供動力實施切割。

　　便攜式水刀與傳統的切割方式相比，主要的優勢有以下幾個方面：

　　安全——切割過程無明火、無熱變形;

　　環保——作業過程中不產生化學衍生物，殘留物質可有效回收;

　　便攜——設備體積小重量輕，能在作業空間范圍有限的條件下使用;

　　利用便攜式水刀可以在管道內殘留可燃介質的情況下快速將管道切斷，且坡口成形效果好，不需打磨就可直接進行后續的焊接工作。